3D 设计与造型出现在各个领域
科思创的聚碳酸酯薄膜被广泛应用在
电子与汽车行业等众多需要精准 3D 造型的产品中
其实，要想实现上面?展示的 3D 造型，都需要依托于一项核心工艺——高压成型技术。使用这项加工工艺，才能将科思创模克福® 、拜福® 等薄膜 经过高压成型呈现出 3D 造型，为电子和汽车行业设计创造出无限可能。
科思创所拥有的一项将聚碳酸酯及其复合膜、带涂层膜制作成 3D 造型的高压成型专利技术（专利号 CN101808803B）则是科思创薄膜打造电子与汽车行业 3D 产品的创新工艺。
■ 正面非接触，减少表面缺陷。
■ 图形字符定位精准。
■ 快速稳定，生产重复性好。
（高压成型样品及模具）
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（高压成型以德国 Niebling 设备为例）
*科思创中国专利CN101808803 B
发明名称：从热塑性塑料生产热成型膜部件的方法
l 材料：聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）以及复合膜，以及相关的带涂层、印刷和表面金属化薄膜。
l 过程相关：
- 温度：薄膜表面温度（至少一面）高于维卡软化点（B/50）10~65 摄氏度。
- 成型压力：大于 20 巴。
- 成型时间：温度达到后在 5 秒内成型完毕。
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原文始发于微信公众号（智能汽车俱乐部）：科思创聚碳酸酯薄膜3D成型介绍
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