车载显示屏重要预处理-plasma等离子清洗

在汽车智能化浪潮下，车载显示屏正在变得越来越大，应用显示屏的区域也变得越来越多。一款优秀的车载显示屏需要经过一系列的加工组装，并经历各种严格的检验才能被制造出来。比如说盖板的镀膜与印刷、盖板与屏的全贴合、线路与IC邦定等。

这些制程中，除了对产品表面的洁净度有要求外，还需要其具备良好的附着力，增强最终产品的性能。目前，大家很多会采用plasma等离子清洗的方式来进行表面预处理来应对。今天小编就来跟大家认识一下这个plasma等离子处理工艺。

为什么要进行Plasma等离子处理？

在车载显示屏的各个制程中，相信大家都会碰到下面这些类似的问题：

1、盖板AF防指纹镀膜；镀膜效果不均匀，膜层耐磨性差

2、盖板的油墨印刷：油墨脱落，粘接不牢

3、屏幕贴合：拉拔力差，粘接脱胶，气密性不好

4、显示屏邦定：FPC、IC邦定良率低

…

以上这些问题，其形成的原因不外乎盖板/产品表面附着力低，也就是活化能差。而plasma等离子处理就是一个提升产品表面活化能的预处理过程。

什么是plasma等离子处理？

等离子体是物质的一种存在状态，通常物质以固态、液态、气态3种状态存在，但在一些特殊的情况下可以以第四种状态存在，如太阳表面的物质和地球大气电离层中的物质。这类物质所处的状态称为等离子体状态，又称为物质的第四态。

而plasma等离子处理就是在高压电源的作用下，使得压缩空气、氧气等气体在大气环境中电离产生等离子体，并直接作用在产品表面进行轰击清洗。起作用在于提升被处理表面的活化能，提高产品润湿性能，从而提升其表面附着力。

小结

随着科技的发展，消费者对于产品的性能要求是越来越严苛，因此在显示屏加工过程中的每一道工序都不可小觑。比如说显示屏表面的3A处理、贴合效果的可靠性等。

Plasma等离子处理是一个提升产品加工性能的重要预处理工艺，在车载显示屏的加工过程中有着广泛应用。

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