IME（In-Mold Electronic）近年来迅速发展，已开始应用于新能源汽车、飞机、家电、消费电子等领域，是“智能皮肤”或“电子皮肤”的关键技术，也是未来汽车内饰中的热点技术，汽车制造商纷纷用此来提升产品档次及突显科技时尚感。银宝山新多年在IME技术研发上的投入已初现成效。
银宝山新提供一站式IME产品服务见图1，包括产品的ID外观设计、MD结构设计、电子软硬件设计、模具设计与制造、IME油墨调配、丝网印刷、线路印刷、SMT贴片、高压拉伸成型、冲切、注塑及测试等各类项目。
首先，可在任意曲面实现触控开关功能，为设计和产品堆叠提供了便利；
其次，因电子元器件和线路全部被塑胶封装包裹，故防水防潮等级高，各类力学性能可靠性高；
再有，因IME技术将装饰层和电子功能的线路层集中在一张薄膜上，在组装效率和材料成本上体现出较好的优势；
最后，因缩短了触控感应距离，从而触控感应更加灵敏，见图2。
IME（In-Mold Electronic）模内电子是IML、IMC工艺所延伸的新型技术，是在薄膜上印刷图案装饰层后，将传统PCB覆铜蚀刻线路的制作方法升级为在薄膜上直接印刷线路的制作方式，再在薄膜线路表面上进行SMT贴合电子元器件（如电阻、电容、传感器，芯片IC等），经3D高压成型后，再作为嵌件放入模具内，通过注塑成型制造的一种一体成型的塑胶电子触控面板的工艺技术。
IMC（In-Mold Circuit）模内线路是指在印刷图案装饰层后印刷线路，再通过注塑封装形成兼备图案、触控电路一体的薄膜开关面板。
IML（In-Mold Label）模内镶件注塑是指在薄膜上印刷图案装饰层后再注塑，形成表面装饰图案面板，如需触控功能，则再将FPC贴合在IML图案面板背面，形成具有电子功能的薄膜开关面板。
IME技术将传统的物理按键开关转变为电容式触控薄膜开关，可让汽车驾驶舱的功能性和表面装饰性更好地结合起来，突显科技感。
IME技术在生活家电、消费类电子等领域也有广泛应用前景。
图4部分产品案例来源网络，并非公司量产案例
- 单点及滑动触控显示开关；
- 发热。
- LED连接器及线路直接嵌入在塑胶薄膜里；
- IME触控薄膜开关取代传统的物理机械开关；
- 表面3D造型；
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多级触控亮度调节；
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无线快充；
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无线充电时周边跑马灯闪烁；
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开机时启动外围灯。
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LED器件及线路直接嵌入在塑胶薄膜内；
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IME触控薄膜开关取代传统的物理机械开关；
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表面3D造型；
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图案在塑胶薄膜里，彰显健康环保理念。
IME由于需要将线路和电子元器件印刷和贴合到薄膜上，薄膜耐温条件一般低于140°C，而电子元器件和线路焊盘通过锡膏焊接温度都要超过170°C以上；
采用导电胶将电子元器件和线路粘接的焊点强度低，生产效率低；
电子元器件贴到薄膜上后，后续要经过高压拉伸成型、高温高压注塑成型后易出现分层、起泡、冲墨。
项目团队精英平均10年以上IML、IMC、IME相关工作经验，可以完成新产品设计与新工艺的研发，拥有核心SMT表面贴装工艺、微电子、柔性电子元器件材料研究技术、油墨印刷工艺、高压成型工艺、模具开发与注塑成型工艺等技术，能完成从产品开发到制造成型生产的一条龙服务。3年来，团队申请了多项专利技术，解决了目前行业内多项关键技术，为IME进一步发展提供了一定的保障。图5展示了银宝山新IME技术的能力和专利技术。
联系人：刘女士：13631551725
邮箱：ime.tech@silverbasis.com
地址：深圳市宝安区石岩街道建兴路5号
IMD产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型等优势，广泛的应用于手机外壳、家用电器、汽车内外饰等对外观需求高的产品上。IMD工艺有IML(FIM)/INS/IMR等多种叫法，为促进行业快速发展，欢迎加入艾邦IMD/IML交流群，主要成员包括：主机厂、手机、家电等终端，触控薄膜开关，导电油墨，IMD加工，IMD薄膜等。
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原文始发于微信公众号（智能汽车俱乐部）：银宝山新IME技术介绍
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